பின்னல் கயிறு வலையை தொடர்ந்து சாயமிடுவதில் கவனம் தேவை

பின்னப்பட்ட கயிறு மூலம் தொடர்ச்சியான திண்டு சாயமிடுதல் மிகவும் பிரபலமான மற்றும் திறமையான ரிப்பன் சாயமிடும் செயல்முறையாக மாறியுள்ளது.பின்னர், ரிப்பன் தொடர்ச்சியான சாயமிடுதல் செயல்பாட்டில் கவனம் செலுத்த வேண்டிய விஷயங்கள் என்ன?

1. பின்னப்பட்ட கயிறு ரிப்பன் வெற்று: ரிப்பன் வெற்று முதலில் பயன்படுத்தப்படும் நூல்கள் ஒரே தொகுப்பாக உள்ளதா என்பதில் கவனம் செலுத்த வேண்டும், ஏனெனில் வெவ்வேறு தொகுதி நூல்கள் வெவ்வேறு "எண்ணெய்" நிலைமைகளைக் கொண்டிருக்கின்றன, மேலும் கலந்தால், அது வடிவத்தின் உறுப்பாக மாறும். சாயமிடுதல் செயல்முறை;இரண்டாவதாக, வெற்றுக்கு முன்கூட்டியே சிகிச்சை அளிக்கப்பட்டாலும் இல்லாவிட்டாலும், சாயத்தின் மூலம் சாயமிடுதல் மற்றும் வண்ணமயமாக்கல் விளைவு மிகவும் நல்லது, ஏனெனில் சிகிச்சைக்குப் பிறகு, நூலில் உள்ள “எண்ணெய்” அகற்றப்பட்டு, சாயத்தை நேரடியாக நார் மூலம் சாயமிடலாம். மற்றும் பாதுகாப்பு இல்லை.

2. சடை கயிற்றின் (அல்லது உருட்டல் மில், டையிங் வாட் மற்றும் டையிங் மெஷின்) டையிங் டேங்கில் உள்ள உருளையின் இரு முனைகளிலும் உள்ள சிலிண்டர்களின் அழுத்தம் சீராக உள்ளதா இல்லையா: ஹாட்-மெல்ட் டையிங் மெஷினுடன் இணைக்கப்பட்ட ரிப்பன் கொண்ட ரோலிங் மில் பொதுவாக நியூமேடிக் பிரஷரைசேஷன் ஏற்றுக்கொள்கிறது, மேலும் ரோலரின் ஒவ்வொரு பக்கத்திலும் ஒரு சிலிண்டர் இருக்கும்.உருட்டல் ஆலை ஒரு குறிப்பிட்ட காலத்திற்கு இயங்கும் போது, ​​அழுத்தப்பட்ட காற்றில் ஈரப்பதத்தின் தாக்கம் காரணமாக உருளையின் இரு முனைகளிலும் உள்ள அழுத்தம் வேறுபட்டதாக இருக்கும், இதன் விளைவாக வெற்று பெல்ட்டின் சீரற்ற திரவ விகிதம் மற்றும் விளிம்பில் நிற வேறுபாடு ஏற்படுகிறது.கூடுதலாக, உருட்டல் ஆலையின் உருளையின் இரண்டு முனைகளும் அழுத்தம் கொடுக்கப்படுகின்றன, இது ஒரு குறிப்பிட்ட விலகலுக்கு வழிவகுக்கிறது, இதன் விளைவாக விளிம்பில் சீரற்ற எஞ்சிய விகிதம் மற்றும் இடது, நடுத்தர மற்றும் வலதுபுறத்தில் நிற வேறுபாடு ஏற்படுகிறது.

3. சடை கயிற்றின் சாயமிடும் தொட்டியில் உள்ள உருளையின் அழுத்தம், செறிவு மற்றும் கடினத்தன்மை மிகவும் சிறியது.இடது, நடுத்தர மற்றும் வலது நிற வேறுபாட்டின் மீது ரோலர் அழுத்தத்தின் செல்வாக்கைக் குறைக்க, ரிப்பன் சாயமிடும்போது பொது உருளை அழுத்தம் 0.2MPa க்கு மேல் கட்டுப்படுத்தப்பட வேண்டும்.உற்பத்தி செயல்பாட்டில், ரோலின் தேய்மானம் மற்றும் கிழிவு காரணமாக, ரோலைத் தவறாமல் அளவீடு செய்து சரிசெய்ய வேண்டும், இல்லையெனில், ரோல் செறிவாக இல்லாததால், சீரற்ற எச்சம் வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கும்.வெவ்வேறு கடினத்தன்மை கொண்ட உருளைகள் வெவ்வேறு எஞ்சிய விகிதங்களைக் கொண்டுள்ளன.மிகவும் கடினமானது சாயங்கள் போதுமான அளவு உறிஞ்சப்படாமல் போகலாம், மிகவும் மென்மையானது சாயங்களின் பல இடப்பெயர்வு வடிவங்களுக்கு வழிவகுக்கும், மேலும் எவ்வளவு கடினத்தன்மை பொருத்தமானது என்பது பட்டையைப் பொறுத்தது.

4. பேக்கிங் ஓவன் முடி நிறத்தில் வெப்பநிலையை சரிசெய்யும் தாக்கம்: பேக்கிங் முடி நிறம் தொடர்ச்சியான சூடான-உருகிய சாயத்தின் ஒரு முக்கிய பகுதியாகும், மேலும் பேக்கிங் அடுப்பு பொருத்துதல் வெப்பநிலையின் சீரான தன்மை இடது, நடுத்தர மற்றும் வலது நிற வேறுபாட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதில் முக்கிய பங்கு வகிக்கிறது. நாடா.பின்னப்பட்ட கயிறு பாலியஸ்டர் ரிப்பன் அகச்சிவப்பு கதிர்களால் முன் சுடப்பட்ட பிறகு, பேக்கிங் அடுப்பில் நுழைந்த பிறகு, அதே வெப்பநிலையை உறுதிப்படுத்த வேண்டியது அவசியம், இல்லையெனில் குறிப்பிடத்தக்க நிற வேறுபாடு ஏற்படும்.பேக்கிங் அடுப்பில் இடது, நடுத்தர மற்றும் வலதுபுறத்தில் வெப்பநிலை வேறுபாடு 2℃ அதிகமாக உள்ளது மற்றும் ரிப்பனின் நிறம் கணிசமாக மாறுகிறது என்று சோதனை காட்டுகிறது.எனவே, சாயமிடுதல் உற்பத்தி செய்யப்படும் போது பேக்கிங் அடுப்பு வெப்பநிலை ஒரே மாதிரியாக இருப்பதை உறுதி செய்வது அவசியம்.

5. ரிப்பனின் இடது, நடு மற்றும் வலதுபுறம் இடையே உள்ள நிற வேறுபாட்டின் மீது ஈரப்பதத்தின் தாக்கம்: பாலியஸ்டர் இழை சுழலும் போது குறிப்பிட்ட எண்ணெயில் பங்கேற்கும், எனவே சாயமிடுவதற்கு முன்பு அதை எண்ணெயுடன் சிகிச்சை செய்ய வேண்டும்.ரிப்பன் பொதுவாக சாயமிடுவதற்கு முன் சடை மற்றும் முடிச்சுக்குப் பிறகு உலர்த்தப்படுகிறது, ஆனால் உலர்த்தும் சிலிண்டரின் சீரற்ற மேற்பரப்பு வெப்பநிலை வெற்று பெல்ட்டின் நீர் உள்ளடக்கத்தில் வேறுபாட்டை ஏற்படுத்தும், மேலும் தீவிர நிகழ்வுகளில், ரிப்பனின் இடது, நடுத்தர மற்றும் வலது நிற வேறுபாடு உருவாகும்.சாயமிடும் உற்பத்தி செயல்பாட்டில், வெற்று பெல்ட்டின் வெவ்வேறு ஈரப்பதத்தால் ஏற்படும் இடது, நடுத்தர மற்றும் வலது நிற வேறுபாட்டைத் தவிர்ப்பதற்காக, சாயக் கரைசலை நனைப்பதற்கு முன் வெற்று பெல்ட் முற்றிலும் உலர்த்தப்படுவதை உறுதிசெய்து உலர்த்துவது அவசியம். சிலிண்டர் தொடர்ந்து மாற்றியமைக்கப்படுகிறது.

ரிப்பன் தொடர்ச்சியாக சாயமிடப்படும் வரை, பொருளாதார சக்தியை மேம்படுத்தும் வகையில் ஊழியர்கள் மேற்கண்ட விஷயங்களில் கவனம் செலுத்த வேண்டும்.